回火拋丸加工處理受哪些因素的影響
回火拋丸加工處理的效果決定于回火溫度、時(shí)間即在冷卻速率等因素。隨著回火溫度的提高材料的強(qiáng)度與硬度跟著降低，然而材料之延展性卻跟著提高。
回火脆化現(xiàn)象：材料的耐沖性在300℃回火附近會有顯著降低的現(xiàn)象，此現(xiàn)象稱之為回火脆性。由于碳原子或合金元素之析出與時(shí)間有正比的關(guān)系，隨著回火時(shí)間的延長，材料的硬度會隨著降低。由于回火的溫度是低于相變化之臨界點(diǎn)，材料的強(qiáng)度不會與冷卻速率有關(guān)。然而由于回火脆化的原因，若材料在經(jīng)過375~575℃間之冷卻速率太慢，容易有脆化的現(xiàn)象。若在300℃附近回火，亦有脆化的現(xiàn)象，這是由于不利的板狀碳化物析出所造成的，這一點(diǎn)是在做
回火拋丸加工處理時(shí)須注意的。
一般填加合金元素于鋼中，主要的目的是增加鋼的硬化能力。由于合金元素（原子）的擴(kuò)散能力較差，因此填加合金元素也就減慢了回火軟化速率。由于合金元素一般可分成兩種功用。一種功用為非碳化物形成用，此類合金元素以鎳、硅及錳等。由于此類元素與碳化物的形成無關(guān)，因此對回火拋丸加工處理無關(guān)。此類元素所造成的硬化效果，主要是靠固溶體硬化機(jī)構(gòu)所達(dá)成的。另一類合金元素，例如鉻、鉬、鎢、釩等，由于其為碳化物形成之一份子，因此擴(kuò)散速率也就影響了回火軟化的速率。
